ODM/OEM Nagyfeszültségű, ultramagas nyomású fűtőkábel vegyület szállító

Otthon / Termékek / Villamos kábel-összeállítás / Nagyfeszültségű, ultramagas nyomású fűtőkábel vegyület
rólunk
30sok éven át
tapasztalat
rólunk

Kínából, a világnak értékesítve.

Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. igen Kína ODM/OEM Nagyfeszültségű, ultramagas nyomású fűtőkábel vegyület szállító és nagykereskedelmi Nagyfeszültségű, ultramagas nyomású fűtőkábel vegyület, 1994 júliusában alakultunk (korábban Zhejiang Lin an Hongyan műanyaggyár). A cégnek két gyára van, amelyek a 619. számú Linglongshan Road, Linglong Industrial Park, Lin an District, Hangzhou és No. 259 Xingyu Street, Lingqiu Street címen találhatók. A cég jegyzett tőkéje 75 millió RMB, területe több mint 18 000 négyzetméter, és építési területe több mint 30 000 négyzetméter. Jelenleg egy modern ipari üzem és 18 fejlett automatizált gyártósor épült. Az új üzem 2021-ben kerül termelésbe, megteremtve a régió legtisztább és legszebb professzionális kábelanyag gyártóját - megállapodási feltételeket.

becsület

Tanúsítvány

hír

Nagyfeszültségű, ultramagas nyomású fűtőkábel vegyület Iparági tudás

Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagokat és kialakítást, ha nagyfeszültségű és ultra-nagyfeszültségű fűtőkábel-kompozitokat használunk zord környezetben (például szélsőséges hőmérsékleten vagy páratartalomban)?

Használatakor nagyfeszültségű és ultramagas feszültségű fűtőkábel kompozitok zord környezetben (például szélsőséges hőmérsékleten vagy páratartalomban) a megfelelő anyagok és kialakítás kulcsfontosságú a kábel megbízhatósága és teljesítménye szempontjából. Íme néhány fontos szempont:

1. Magas és alacsony hőmérsékletű teljesítmény
Anyagválasztás: Magas és alacsony hőmérsékletű környezetben a kiválasztott fűtőkábel kompozitnak kiváló termikus stabilitással és alacsony hőmérsékleti rugalmassággal kell rendelkeznie. Például használjon olyan anyagokat, mint a magas hőmérsékletű szilikongumi és a fluoroplasztika (például PTFE és FEP), amelyek nemcsak magas hőmérséklettel bírnak, hanem rugalmasságukat és elektromos teljesítményüket is megőrzik alacsony hőmérsékletű környezetben.
Tervezés: Extrém hőmérsékleti környezetben a kábelkialakításnak biztosítania kell a fűtőkábel hőleadó képességét, hogy elkerülhető legyen a szigetelőréteg túlzott hőmérséklet miatti károsodása vagy a kábel túlzott hőmérséklet miatti ridegsége. A tervezés során figyelembe kell venni a hőtágulási együttható és a hőciklus hatásait.

2. Nedvesség- és korrózióállóság
Anyagválasztás: Magas páratartalmú vagy párás környezetben a kábel külső rétegének víz- és korrózióállónak kell lennie. Az általánosan használt anyagok közé tartozik a polietilén (PE), a polivinil-klorid (PVC), a **termoplasztikus elasztomer (TPE)** stb., amelyek hatékonyan gátolják a nedvesség behatolását.
Tervezési terv: A tervezésnél ügyelni kell arra, hogy a kábel külső köpenye kellő vízálló legyen, figyelembe véve a kábel nedves környezetben történő elektromos meghibásodásának ellenálló képességét. Speciális bevonatok vagy tömítések használhatók a kábel nedvességállóságának fokozására.

3. Elektromos szigetelési teljesítmény
Anyagválasztás: A nagyfeszültségű és ultra-nagyfeszültségű kábelekhez nagy szigetelő anyagok, például térhálósított polietilén (XLPE), fluoroplast, kerámia szigetelőanyagok stb. használata szükséges, hogy a kábel elegendő elektromos áramot tudjon biztosítani szigetelési teljesítmény nagyfeszültségű környezetben az elektromos meghibásodások megelőzése érdekében.
Tervezési terv: A kábel szigetelőrétegét úgy kell megtervezni, hogy az extrém körülmények között is képes legyen megbirkózni az elektromos téreloszlással, és elkerülje a túlzott elektromos térerősség okozta szigetelés meghibásodását vagy szivárgó áramát. Ugyanakkor a tervezésnél figyelembe kell venni a környezeti hőmérséklet változása által a szigetelési teljesítményben bekövetkezett változásokat.

4. Mechanikai szilárdság és szakító tulajdonságok
Anyagválasztás: Kíméletlen környezetben a kábeleknek nemcsak a hőmérséklet- és páratartalom-változásoknak kell ellenállniuk, hanem a fizikai sérüléseknek is, mint például a nyújtás, csavarás vagy ütés. Ezért az anyagnak nagy szakítószilárdsággal és ütésállósággal kell rendelkeznie, például nagy szilárdságú acélhuzalnak vagy megerősített műanyagnak, hogy növelje a kábel szakítószilárdságát és mechanikai szilárdságát.
Kivitel: A kábel külső védelmi kialakításánál figyelembe kell venni a mechanikai nyomást, a vibrációt és a külső hatásokat. Tervezéskor a kábel mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállása növelhető fém erősítőréteg hozzáadásával vagy többrétegű szerkezet alkalmazásával.

5. Kémiai stabilitás és korrózióállóság
Anyagválasztás: Bizonyos különleges, zord környezetben, például vegyi üzemekben, olaj- és gázplatformokon stb., a kábelek ki lehetnek téve korrozív gázoknak vagy folyadékoknak. Ilyenkor jó vegyszerálló és korrózióálló anyagokat kell kiválasztani, például fluorozott anyagokat (például PTFE), rozsdamentes acél köpenyeket, klórozott polietilént stb.
Kivitel: Tervezéskor ügyelni kell a kábel külső köpenyének tömítettségére, hogy a vegyszerek ne hatoljanak be és ne befolyásolják a belső anyagokat. Ugyanakkor az anyagok kiválasztásakor vegye figyelembe az öregedési vagy károsodási hatásokat, amelyeket bizonyos vegyi anyagoknak való hosszú távú kitettség okozhat a kábelanyagokon.

6. Hosszú távú stabilitás és öregedésállóság
Anyagválasztás: A nagyfeszültségű és az ultra-nagyfeszültségű kábeleknek hosszú ideig stabilan kell működniük szélsőséges környezetben. Ezért a kiválasztott anyagoknak kiváló öregedésállósággal kell rendelkezniük, például UV-állósággal és ózonos öregedésállósággal. Olyan anyagok választhatók, mint a szilikongumi és a fluorgumi. Ezeknek az anyagoknak a molekulaszerkezete stabil, és hatékonyan ellenáll az öregedésnek.
Tervezési terv: A kábelek tervezésekor figyelembe kell venni a hosszú távú használat során használt anyagok stabilitását, hogy elkerüljük az anyagok ridegségét vagy rugalmasságának elvesztését olyan tényezők miatt, mint az ultraibolya sugárzás, az oxigén és a hő, amelyek befolyásolják a teljesítményt és az élettartamot. a kábelről.

7. Tanúsítás és szabványok
Iparági szabványok: A nagyfeszültségű és ultranagy feszültségű fűtőkábel kompozit anyagok kiválasztása és tervezése során ügyeljen arra, hogy a kiválasztott anyagok és tervezési tervek megfeleljenek a vonatkozó iparági szabványoknak és tanúsítványoknak, mint például az IEC (Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság) szabványoknak, UL tanúsítványnak, CE tanúsítás stb., a termék biztonságának, megbízhatóságának és megfelelőségének biztosítása érdekében.
Összefoglaló

  • 1994

    Cégalapítás

  • 3w ㎡

    Századkörlet

  • 18+

    Gyártósor

  • 50+

    High-tech termékek

cím

Üzleti filozófia

A „minden tablettára összpontosítva, minden tablettát szívvel készítve” üzleti filozófiához ragaszkodva a vállalat fejlett gyártósorokat és professzionális tesztelő berendezéseket vezetett be, és egy önkormányzati K+F központot hozott létre, amely vezető szerepet tölt be társai között erős garancia a termék minőségére. Annak érdekében, hogy az új helyzetben megfeleljenek a kábelanyagok folyamatos fejlesztésével kapcsolatos új követelményeknek, a Meilin munkatársai nagyobb figyelmet fordítanak a tudományos menedzsmentre és innovációra, amely az erős szakmai tehetségeken, a piacorientált és a technológiai innováción alapul, mint áttörés, és sikeresen kifejlesztett egy új termékek sorozata.