PVC köpenyű műanyag elektromos keverék/főkeverék gyártó

Melyek a PVC köpenyű műanyag kompozit anyagok elektromos tulajdonságait befolyásoló fő tényezők?

A PVC köpenyű műanyag kompozit anyagok elektromos tulajdonságait befolyásoló fő tényezők a következők:

Anyagtisztaság és összetétel
A PVC kompozit anyagok tisztasága és az összetevők aránya a formulában közvetlen hatással van elektromos tulajdonságaikra. A szennyeződések és a nem megfelelő adalékok csökkenthetik az anyag szigetelő tulajdonságait.

A lágyítószerek fajtái és adagolása
A lágyítószereket a PVC-anyagok rugalmasságának javítására használják, de a túlzott mértékű lágyítók növelik az anyag dielektromos állandóját, ezáltal befolyásolják a szigetelési tulajdonságait.

Töltőanyagok és adalékanyagok fajtái
Töltőanyagokat, például kalcium-karbonátot és cink-oxidot gyakran használnak a PVC anyagok bizonyos tulajdonságainak (például hőállóság és mechanikai tulajdonságok) javítására. Azonban ezen adalékanyagok nem megfelelő minősége és adagolása befolyásolhatja az anyag vezetőképességét vagy dielektromos tulajdonságait.

Az anyag öregedési tulajdonságai
A PVC anyagok hosszú távú használat során elöregedhetnek (például hőöregedés és fényöregedés), ami csökkenti a szigetelőképességüket és az elektromos meghibásodásokkal szembeni ellenállásukat, ezáltal befolyásolva az elektromos tulajdonságokat.

Környezeti tényezők (páratartalom, hőmérséklet, ultraibolya sugárzás stb.)
A környezet páratartalma és hőmérséklete befolyásolja a PVC köpenyanyagok elektromos tulajdonságait. Például a túlzott páratartalom hatására az anyag felszívja a vizet, ami csökkenti a szigetelési ellenállását.

Hő- és tűzállóság
Amikor a kábelek szélsőséges körülmények között, például magas hőmérsékleten vagy tűzben működnek, a PVC-köpeny anyagok hőállósága és égésgátlása döntő fontosságú. Hőálló és égésgátló adalékok hozzáadásával javíthatja az elektromos teljesítményt magas hőmérsékleten.

Gyártási folyamat ellenőrzése
A gyártási folyamat során, mint például az extrudáló fröccsöntés hőmérséklet- és sebességszabályozása, az anyagok egyenletes keverése stb., hatással lesz a végtermék elektromos teljesítményére. Ha a folyamatszabályozás nem megfelelő, az anyagon belüli hibákat okozhat, amelyek befolyásolják annak szigetelési tulajdonságait.

Vastagság és egyenletesség
A köpeny anyagának vastagsága és egyenletessége befolyásolja annak elektromos szigetelési teljesítményét. Ha a burkolat túl vékony, vagy a vastagsága egyenetlen, az növelheti az elektromos meghibásodás kockázatát.

Az anyag higroszkópossága
Maga a PVC nem erősen higroszkópos, de ha az anyagösszetétel erősen higroszkópos összetevőket tartalmaz, az befolyásolhatja az elektromos teljesítményt, mivel a nedvesség csökkenti a szigetelés szilárdságát.

Elektromos térfeszültség
A nagy elektromos mezőknek való hosszú távú expozíció a PVC anyagok szigetelési teljesítményének romlását okozza. A formula elektromos öregedésálló összetevői javíthatják annak elektromos stabilitását a hosszú távú munka során.

Hogyan viselik a PVC köpenyű műanyag kompozitok a hosszú távú környezeti öregedést és az UV-sugárzást?

A PVC köpenyű műanyag kompozitok érzékenyek a környezet öregedésére és az ultraibolya (UV) expozícióra a hosszú távú használat során, ami a teljesítmény romlását eredményezi. E problémák megoldására általában a következő intézkedéseket kell megtenni:

1. Antioxidánsok hozzáadása
A környezetben lévő oxigén felgyorsítja a PVC anyagok öregedési folyamatát, különösen magas hőmérsékletű környezetben. A PVC kompozitokhoz antioxidánsok hozzáadásával lelassítható az oxidációs reakciók sebessége, és meghosszabbítható az anyag élettartama. A gyakori antioxidánsok közé tartoznak a fenolos antioxidánsok és az amin antioxidánsok, amelyek képesek megragadni a szabad gyököket és gátolják a lebomlást.

2. UV stabilizátorok hozzáadása
A PVC anyagok érzékenyek az ultraibolya sugárzásra. A hosszú távú napfénynek való kitettség molekuláris lánctörést okozhat, ami a felület elszíneződését, ridegséget és teljesítményromlást okozhat. Emiatt általában UV-elnyelőket vagy fénystabilizátorokat adnak hozzá, hogy csökkentsék a PVC UV-károsodását. Az általános UV-stabilizátorok közé tartozik a titán-dioxid (TiO₂) és a korom, amelyek elnyelik vagy szétszórják az ultraibolya sugarakat, hogy megakadályozzák az anyag szerkezetének károsodását.

3. Időjárásálló adalékok használata
A PVC anyagok különböző éghajlati viszonyok közötti stabilitásának növelése érdekében időjárásálló adalékanyagok adhatók a formulához. Ezek az adalékok segíthetnek az anyagnak ellenállni a hőmérséklet, a páratartalom és a levegőben lévő vegyi anyagok eróziójának, ezáltal csökkentve a környezet öregedése által okozott teljesítményromlást.

4. Lágyítók hozzáadása a rugalmasság javítása érdekében
A lágyítók javíthatják a PVC rugalmasságát, lehetővé téve, hogy alacsony hőmérsékletű környezetben is rugalmas maradjon anélkül, hogy törékennyé válna. A lágyítószerek kiválasztásánál azonban körültekintően kell eljárni, mivel egyes gyenge minőségű vagy nem megfelelő lágyítószerek felgyorsíthatják a PVC öregedését. Ezért a kiváló minőségű, időjárásálló lágyítók használata segíthet meghosszabbítani az anyag élettartamát zord környezetben.

5. Javítsa az anyag hőállóságát
A magas hőmérséklet az egyik fő tényező, amely felgyorsítja a PVC anyagok öregedését. Hőálló stabilizátorok hozzáadásával javítható a PVC hőállósága, hogy elkerülhető legyen a hőlebomlás hosszú távú magas hőmérsékletű környezetben. Az általánosan használt hőálló stabilizátorok közé tartoznak az ólomsók, a szerves ónvegyületek és a kalcium-cink stabilizátorok.

6. Felületkezelés vagy bevonatvédelem
Egyes esetekben a PVC-burkolatú anyagok felületi bevonatokat vagy vegyi kezeléseket alkalmazhatnak az öregedés- és UV-állóságuk fokozására. Például a speciális bevonat vagy bevonat technológia alkalmazása védőréteget képezhet a PVC felületén, hatékonyan csökkentve a külső környezet anyagra gyakorolt ​​hatását.

7. Optimalizálja az anyagvastagságot és szerkezetet
A PVC köpeny anyagának vastagságának növelése javíthatja a környezeti öregedésnek és az UV-eróziónak ellenálló képességét. A vastagabb burkolatok jobb védőréteget biztosítanak, és csökkentik az oxigén, a nedvesség és az UV-sugarak behatolását. Ezenkívül a szerkezeti tervezésben alkalmazott többrétegű burkolattechnológia az öregedésgátló teljesítményt is javíthatja.