Fotovoltaikus kábel vegyület szállító

Milyen hatásai vannak az időjárásállóságnak és az UV-állóságnak fotovoltaikus kábel kompozit anyagok kültéri használatuk során?

A fotovoltaikus kábelkompozit anyagok időjárásállósága és UV-állósága kulcsfontosságú kültéri használatukhoz. E kettőnek a fotovoltaikus kábelek teljesítményére gyakorolt ​​​​specifikus hatásai a következők:

1. Hosszabbítsa meg az élettartamot
A fotovoltaikus kábelek gyakran vannak kitéve különböző környezeti feltételeknek a szabadban, különösen az ultraibolya (UV) sugárzásnak. A kompozit anyag UV-állósága hatékonyan megakadályozhatja a kábel külső rétegének UV-károsodását, elkerülheti a felület öregedését, megkeményedését, repedését vagy leválását, és így meghosszabbítja a kábel élettartamát. Jó UV-védelem nélkül a kábel külső rétege néhány hónapon vagy éven belül elveszítheti mechanikai szilárdságát és szigetelését, ami elektromos meghibásodásokat vagy biztonsági kockázatokat okozhat.

2. Megakadályozza az anyagromlást és a teljesítmény romlását
A jó időjárás- és UV-állóságú kábel külső burkolata termikus oxidáción, térhálósodáson és anyagromláson megy keresztül, ha hosszú ideig napfénynek van kitéve. Ez nem csak a kábel megjelenését befolyásolja, hanem az elektromos szigetelési teljesítményét is, ami szivárgáshoz, rövidzárlathoz vagy a kábel felgyorsult öregedéséhez vezethet, különösen magas hőmérsékletű és párás környezetben. A jó kompozit anyagok stabil elektromos teljesítményt és mechanikai szilárdságot tartanak fenn, és továbbra is megbízható erőátvitelt biztosítanak szélsőséges időjárási körülmények között is.

3. Magas hőmérséklet- és hidegállóság
Az UV-állóságon kívül a fotovoltaikus kábelkompozitoknak jó magas és alacsony hőmérsékleti ellenállással is rendelkezniük kell. Az UV-sugárzás drasztikus hőmérséklet-változásokat okozhat, és a kábel külső köpenyének anyagának rugalmasnak kell lennie magas hőmérsékleten, és alacsony hőmérsékleten nem törékennyé. Ez különösen fontos a szélsőséges éghajlaton telepített fotovoltaikus rendszerek esetében.

4. Csökkentse a karbantartási költségeket és javítsa a rendszer megbízhatóságát
A kiváló minőségű időjárásálló és UV-álló kompozit anyagok hatékonyan csökkenthetik a kábelek karbantartási gyakoriságát. Az UV-sugarak okozta anyagi károk elkerülése nemcsak a fotovoltaikus kábelek élettartamát hosszabbíthatja meg, hanem csökkentheti a kábelsérülések okozta állásidőt és javítási költségeket is. Ez javíthatja a fotovoltaikus energiatermelő rendszerek általános megbízhatóságát és csökkentheti a lehetséges rendszerhibákat.

5. A nemzetközi szabványoknak és előírásoknak való megfelelés
A fotovoltaikus kábeleknek tervezéskor és gyártáskor meg kell felelniük a nemzetközi szabványoknak (például IEC 60228, IEC 60332 stb.), amelyek speciális követelményeket tartalmaznak az UV-állóságra és az időjárásállóságra vonatkozóan. A minősített kompozit anyagok biztosíthatják, hogy a kábelek megfeleljenek ezeknek a szabványoknak, biztonságos és hatékony működést biztosítsanak különböző éghajlati viszonyok között, és elkerüljék a nem minősített anyagok okozta jogi felelősséget és piaci kockázatokat.

A fotovoltaikus kábelek gyártása során hogyan lehet biztosítani, hogy a kompozit anyag megfelelő elektromos szigeteléssel és vezetőképességgel rendelkezzen?

A fotovoltaikus kábelek gyártása során kulcsfontosságú annak biztosítása, hogy a kompozit anyag megfelelő elektromos szigeteléssel és vezetőképességgel rendelkezzen ahhoz, hogy a kábel stabilan és megbízhatóan továbbítsa az energiát különböző munkakörnyezetekben. Pontosabban a következő módokon lehet biztosítani, hogy a kompozit anyag rendelkezzen ezekkel a tulajdonságokkal:

1. Válassza ki a megfelelő alapanyagokat
Szigetelőanyagok: A fotovoltaikus kábel kompozit anyagok külső rétege általában polivinil-kloridot (PVC), térhálós polietilént (XLPE) stb. használ szigetelőanyagként. A kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkező anyagok kiválasztása az alapja a kábel szigetelésének. Például a térhálósított polietilént (XLPE) széles körben használják fotovoltaikus kábelekben magas hőmérséklet-állósága, UV-állósága és szigetelése miatt.
Vezető anyagok: A vezető rész anyagának kiválasztása nagyon fontos. A fotovoltaikus kábelek vezetői általában nagy tisztaságú rezet vagy alumíniumot használnak. Ezek a fémek jó vezetőképességgel és alacsony ellenállással rendelkeznek, ami biztosítja, hogy az átvitel során ne legyen túlzott áramveszteség.

2. Anyagok térhálósítása és feldolgozása
Térhálósítási eljárás: A szigetelőanyag mechanikai szilárdságának, hőstabilitásának és elektromos szigetelésének növelése érdekében a térhálósítási eljárás (például kémiai térhálósítás vagy elektronsugaras térhálósítási technológia alkalmazása) nagyon fontos. A térhálós szigetelőanyagok javíthatják hőállóságukat, feszültségállóságukat és környezeti ellenállásukat, ezáltal biztosítva a fotovoltaikus kábelek megbízhatóságát nagyfeszültségű vagy szélsőséges éghajlati viszonyok között.
Korona elleni teljesítmény: Nagyfeszültségű körülmények között koronakisülés léphet fel a kábel felületén, ami károsítja a kábel szigetelőrétegét. Ebből a célból koronaellenes anyagok hozzáadása a kompozit anyag formulához hatékonyan megakadályozhatja a koronaképződést, és biztosíthatja, hogy az elektromos teljesítmény ne csökkenjen.

3. Szigorú minőség-ellenőrzés és tesztelés
Elektromos szigetelési teszt: A gyártási folyamat során a kábelgyártók tesztsorozatot végeznek a szigetelőréteg elektromos teljesítményének ellenőrzésére. A gyakori tesztek közé tartoznak a feszültségellenállás-tesztek (például nagyfeszültség-tesztek) és a szigetelési ellenállás-tesztek. Ezekkel a tesztekkel biztosítható, hogy a kompozit anyag szigetelése megfeleljen a szabványos követelményeknek.
Vezetőképességi vizsgálat: Végezzen vezetőképességi vizsgálatokat a vezető részen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a réz vagy alumínium tisztasága és vezetőképessége megfelel a követelményeknek. Ha a vezetőképesség nem megfelelő, az alacsony energiaátviteli hatékonysághoz, sőt túlmelegedési problémákhoz vezet, ami befolyásolja a kábel hosszú távú megbízhatóságát.

4. Speciális funkcionális töltőanyagok hozzáadása
Vezetőképes töltőanyagok hozzáadása: Ha bizonyos elektromos tulajdonságokat javítani kell, mint például a vezetőképesség javítása vagy az elektromágneses árnyékoló hatások optimalizálása, speciális vezetőképes töltőanyagok adhatók a kompozit anyaghoz. Például az olyan töltőanyagok, mint a vezetőképes korom és fémpor, javíthatják az anyag vezetőképességét, és biztosíthatják, hogy a kábel megfelelő elektromos teljesítményt nyújtson bizonyos körülmények között.
A töltőanyagok egyenletes eloszlása: A töltőanyagok egyenletes eloszlása ​​kulcsfontosságú a kábel elektromos teljesítménye szempontjából. A gyártási folyamat során biztosítani kell a töltőanyagok egyenletes eloszlását, hogy elkerüljük a rendellenes elektromos teljesítményt a helyi területeken.

5. A környezeti tényezőkhöz alkalmazkodó tervezés
Hőmérséklet-alkalmazkodóképesség: A fotovoltaikus kábelek gyakran vannak kitéve magas vagy alacsony hőmérsékletű környezetnek, és a kompozit anyag elektromos szigetelésének stabilnak kell maradnia ezekben a hőmérséklet-változó környezetekben. Például a nagy hőstabilitású szigetelőanyagok kiválasztása biztosíthatja, hogy a kábel továbbra is kiváló elektromos teljesítményt tudjon fenntartani magas hőmérsékletű környezetben.
Nedvesség hatása: A fotovoltaikus kábelek nedves vagy esős környezetnek lehetnek kitéve. Ezért a kompozit anyagnak jó vízálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy elkerülje a nedvesség behatolását és befolyásolja az elektromos szigetelést. Magas páratartalmú környezetekhez nedvességálló vagy vízálló bevonattal ellátott anyagok választhatók.

6. A nemzetközi szabványoknak és tanúsítványoknak való megfelelés
A fotovoltaikus kábelek gyártása során a gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy kompozit anyagaik megfeleljenek a nemzetközi és regionális elektromos biztonsági szabványoknak. A közös szabványok a következők:

IEC 60228 (szabvány a kábelvezetőkre)

IEC 60332 (kábel tűzállósági teszt)

UL tanúsítás (USA kábeltermék biztonsági tanúsítvány)

RoHS tanúsítás (veszélyes anyagok használatának korlátozása)

Ezek a szabványok nemcsak szigorú követelményeket támasztanak az elektromos teljesítményre vonatkozóan, hanem a kábelhasználat biztonságát is magukban foglalják különféle környezetekben, biztosítva az anyag hosszú távú stabil működését.

7. Külső burkolat és árnyékoló réteg kialakítása
Köpeny kialakítása: A fotovoltaikus kábel (általában PVC-ből, gumiból vagy más műanyagból készült) külső köpenyének nemcsak fizikai védelmet, hanem jó elektromos szigetelést is kell biztosítania, hogy megakadályozza, hogy külső tényezők befolyásolják a vezető elektromos teljesítményét.

Elektromágneses árnyékoló réteg: Egyes fotovoltaikus kábelek fém árnyékoló réteget adnak az elektromágneses interferencia elkerülése érdekében. A kompozit anyag kialakítása javíthatja az elektromágneses árnyékoló hatást a megfelelő fémanyagok (például rézhuzal, alumíniumhuzal vagy alumíniumfólia) kiválasztásával, hogy megakadályozzák a belső jelek szivárgását a kábelben.