Hogyan változnak a halogénmentes, alacsony fésült burkolat vegyületek mechanikai tulajdonságai a különböző hőmérsékleti tartományokban?

A halogénmentes, alacsony fmoke burkolat vegyületek mechanikai tulajdonságai jelentősen megváltoznak a hőmérsékleten. Az alábbiakban részletesen elemezzük annak mechanikai tulajdonságainak változásait különböző hőmérsékleti tartományokban:

ML-FH9001 90 ℃ sugárzás térhálósított halogénmentes, alacsony füst-lángrésítő hüvelyvegyület

1. Normál hőmérsékleti tartomány (20 ℃ - 30 ℃)
Normál hőmérsékleten a halogénmentes, alacsony fmoke burkolatvegyületek általában jó mechanikai tulajdonságokat mutatnak, ami a tervezés és alkalmazásuk alapfeltétele.
Szakítószilárdság: Érje el a magas szintet, általában 10-20 MPa között, a fajlagos érték az anyag megfogalmazásától és a termelési folyamattól függ.
Meghosszabbítás a szünetben: Általában magas, általában 150% - 300% között, jelezve, hogy az anyag jó rugalmassággal és könny -ellenállással rendelkezik.
Keménység: Mérsékelt, általában a 60–75a parti keménység között, ami biztosítja a kábel mechanikai védelmét anélkül, hogy túl kemény és törékeny lenne.
Kopásállóság és kémiai ellenállás: jó kopásállóságot és kémiai korrózióállóságot mutat, amely alkalmas az általános ipari és polgári környezetre.

2. Alacsony hőmérsékleti tartomány (-20 ℃ - 0 ℃)
Alacsony hőmérsékletű környezetben a halogénmentes alacsony füstfesték-vegyületek mechanikai tulajdonságai jelentősen megváltoznak, elsősorban a következők:
Szakítószilárdság: kissé csökkenhet, de általában továbbra is magas szintet tart fenn.
Meghosszabbítás a szünetben: Jelentősen csökkent, az anyag rugalmassága rosszabbá válik, és könnyű törölé válni. Ennek oka az, hogy az alacsony hőmérséklet korlátozza a polimer szegmensek mozgását, ami az anyag rugalmasságának csökkenését eredményezi.
Keménység: Növekedhet, és az anyag nehezebbé és törékenyebbé válik.
Hatásállóság: Jelentősen csökkent, az anyag valószínűleg megszakad a külső erő hatása miatt alacsony hőmérsékleten.
Kémiai ellenállás: Noha az alacsony hőmérsékleten kevés hatással van a kémiai ellenállásra, az anyag fokozott törékenysége könnyebben behatolhat a kémiai közegekre.

3. Magas hőmérsékleti tartomány (40 ℃ - 80 ℃)
Magas hőmérsékletű környezetben a halogénmentes alacsony füstfesték-vegyületek mechanikai tulajdonságai szintén megváltoznak, elsősorban a következők:
Szakítószilárdság: csökkenhet, különösen, ha az anyag hő deformációs hőmérsékletéhez közel áll. Ennek oka az, hogy a magas hőmérséklet fokozza a polimer szegmensek mozgását, ami az anyag mechanikai szilárdságának csökkenését eredményezi.
Meghosszabbítás a szünetben: Növekszik, az anyag rugalmasabbá válik, de az erő csökken.
Keménység: Csökkenhet, az anyag lágyabbá válik.
Hőstabilitás: különös figyelmet igényel. A halogénmentes, alacsony füstös hüvelyvegyületek általában lángrésítő anyagokat és töltőanyagokat tartalmaznak. A magas hőmérsékletek felgyorsíthatják ezen adalékanyagok bomlását vagy migrációját, befolyásolva az anyag hosszú távú stabilitását.
Kémiai ellenállás: Magas hőmérsékleten az anyag kémiai ellenállását bizonyos mértékben befolyásolhatják, különös tekintettel a szerves oldószerekre és a sav-bázis környezetre gyakorolt ​​toleranciára.

4. Szélsőséges hőmérsékleti tartomány (-20 ℃ vagy 80 ℃ alatt)
Szélsőséges hőmérsékleten a halogénmentes, alacsony smoke hüvelyvegyületek teljesítményváltozásai jelentősebbek:
Alacsony hőmérsékletű szélsőségek (-20 ℃ alatt): Az anyag törékenysége tovább növekszik, és a szünetben meghosszabbítás jelentősen csökken, és akár nullához is közel lehet. A szakítószilárdság szintén jelentősen csökken, és az anyag mechanikai tulajdonságai szinte teljesen elvesznek.
Magas hőmérsékletű szélsőségek (80 ℃ felett): Az anyag termikus öregedési jelenségeket tapasztalhat, például a felületi repedést, a színváltozásokat és az erő jelentős csökkenését. Az égésgátlók bomlása az anyag láng késleltető tulajdonságainak csökkenését okozhatja, és az alacsony füstjellemzőket is befolyásolhatja.

5. Befolyásoló tényezők
A halogénmentes, alacsony füstös hüvelyvegyületek mechanikai tulajdonságait számos tényező befolyásolja, ideértve a következőket is:
Formula kialakítása: A különféle polimer mátrixok (például PVC, poliolefinek, gumi stb.) És az adalékanyagok (például a lángrésítő, lágyítók, stabilizátorok) kiválasztása jelentős hatással van a mechanikai tulajdonságokra.
Termelési folyamat: Az extrudálási sebesség, a hőmérséklet -szabályozás, a hűtési módszer stb. Befolyásolja az anyag mikroszerkezetét és végső teljesítményét.
Környezeti tényezők: A páratartalom és a kémiai közegek jelenléte közvetett hatással lesz az anyag mechanikai tulajdonságaira is.

6. Javítási javaslatok
A halogénmentes, alacsony hangú hüvelyvegyületek mechanikai tulajdonságainak optimalizálása érdekében a különböző hőmérsékleti tartományokban a következő intézkedéseket lehet tenni:
Képlet optimalizálása: Az anyag hőmérséklet-alkalmazkodóképességének javítása alacsony hőmérsékletű vagy magas hőmérsékletű ellenálló polimer keverékek hozzáadásával.
Nano anyagjavítás: A nano töltőanyagok (például nano szilícium -dioxid, nano kalcium -karbonát) bevezetése javíthatja az anyag mechanikai szilárdságát és szilárdságát.
Folyamat -beállítás: Optimalizálja az extrudálási folyamat paramétereit az anyag egységességének és a mikroszerkezet stabilitásának biztosítása érdekében.
Felszíni kezelés: A hüvely felületének speciális kezelése, például a hőmérséklet-rezisztens bevonat bevonása, hogy javítsa a teljesítményét szélsőséges hőmérsékleten.